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  • 标题 : 通信专用柴油发电机组技术要求浏览次数 : 1709    发布时间 : 2011-11-01     
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    1 主题内容和适用
    本标准规定了通信专用柴油发电机组(以下简称机组)选型和检查的技术要求本标准适用于功率250kW以下的机组。其额定频率50Hz,额定电压400V,采用三相四线制

     

    2 引用标准
     GB 2819 交流工频移动电站通用技术条件
     GB 5320 内燃机电站名词术语


    3 普通机组的技术要求
     3.1 柴油机的选型
     3.1.1 柴油机应用通过正式鉴定的机型。
     3.1.2 柴油机应采用电启动方式
     3.1.3 宜选用转速1500r/min的柴油机。
     3.1.4 原动机不应选用单缸柴油机。
     3.1.5 水冷却式柴油机宜采用冷却水预加热装置。


     3.2 同步发电机的选型
     3.2.1 发电机可选用的刷励磁或无刷励磁类型。
     3.2.2 发电机应装阻尼绕组。
     3.2.3 发电机的不饱饱和短路比应大于0.4。


     3.3 机组的技术要求
     3.3.1 机组在空载额定电压时的有线电压波形正弦性畸变率不大于5%。
     3.3.2 机组在95%~100%额定电压时的电压和频率的调整率、稳定时间、波动率应不超过规定。但对于采用不可控相复励励磁装置的机组,稳态 电压调整率及电压波动率仅在额定电压时考核。
     3.3.3 机组的可控硅整流器负载时应不产生低频振荡。
     3.3.4 机组在额定工况下的燃油消耗率应不大于规定。
     3.3.5 机组在额定工况下的机油消耗率应不大于规定。
     3.3.6 原动机转速为1500r/min的机组,平均故障间隔期应不小于800h。


     注:①平均故障间隔期指机组总的工作时间与故障停机次数这比。
       ②按原动机使用维护说明书规定进行正常维护停机次数不计。


     3.3.7 机组在常温(5~35℃)下,完成启动的次数一般不超过三次,总启动时间应不大于5min。启动成功后应能在3min内带额定负载运行。
     3.3.8 机组在正式运行前应进行空载或带部分负载磨合60h。
     3.3.9 本标准未作规定的内容应符合GB 2819中B类电站的规定。
     3.3.10 对机组性能有特殊要求时,应在订货时与厂家商议。


     4 自动化机组的技术要求
     4.1 自动化组应满足普通机组的技术要求。
     4.2 机组应能自动维持自动准备运行状态
       机组应能自动维持冷却水的温度在15~50℃范围内;机油的温度在15~30℃范围内。对于不需要预加热就允许启动的柴油机可不按本规定。机组启动前应能进行预润滑。对不需要预润滑就允许启动的柴油机可不按本条规定。
     4.3 机组的自动启动和自动加载
     4.3.1 机组接到自控或遥控的启动指令,应能自动启动。启动成功率应大于90%。一个启动循环包括三次启动,两次启动之间的间歇时间T应符合0s 4.3.2 机组启动成功后,应能自动加载,首次,加载量应能达到50%额定加载。
     4.3.3 机组自动启动第三次失败时,如有备用机组,程序控制系统应能自动将启动指令传递备用机组。
     4.4 机组的自动卸载停机
       机组接到自控或遥控的停机指令,应能自动卸载停机,其停机方式应有正常停机和紧急停机两种。
       正常停机步骤:切断主电路后空载运行5min,切断燃油油路。
       紧急停机步骤:立即切断主电路,切断燃油路和进气气路。
     4.5 机组的自动调压和调频
       机组应能自动调整输出电压和频率。电压和频率的调整率、稳定时间、波动率应符合3.3.2的规定。
     4.6 机组的自动保护
       机组应有机油压力低、冷却水温度高、过电压、超速、短路、缺相等等项保护。
     4.7 机组的自动补给
       机组的自动补给共分三类。
       1类自动补给装置用于1级自动化机组,燃油、机油、冷却水的自动补给应能满足机组在无人值守的条件下连续(或累计)运行4h。
       2类自动补给装置用于2级自动化机组,燃油、机油、冷却水的自动补给应能满足机组在无人值守的条件下连续(或累计)运行240h。
       3类自动补给装置用于3级自动化机组,燃油、机油、冷却水的自动补给应能满足机组在无人值守的条件下连续(或累计)运行1000h。
     4.8 机组工作和不工作时均应能保持启动蓄电池处于满容量状态。
     4.9 每台机组的平均故障间隔期
       1级自动化机组的平均故障间期应大于500h。
       2级自动化机组的平均故障间期应大于800h。
       3级自动化机组的平均故障间期应大于1000h。
     4.10 机组的其它技术要求
     4.10.1 自动化机组应既能自控和遥控,又能就地手动操作。
     4.10.2 对于欠电压、低速(或低频)、机油温度过度等方面的保护装置可按需要选设。
     4.10.3 机组应具有自动计时功能。


     5 检查项目和技术要求
     5.1 出厂试验项目和技术要求:
     1 测量电压和频率的稳态调整率 本标准3.3.2
     2 自动化机组的冷却水、机油加热 本标准3.3.1
     3 自动化机组的保护性能(机油压力低、冷却水温高、超速、过电压、过载、缺相)自动断电停机
     4 自动化机组的自动补给装置 动作可靠
     5 自动化机组的启动 能自动的进行三次启动、油门电样铁动作灵活
     6 自动化机组的联动试验 两台机组可互为主备用,主用机组发生故障,备用机组能自动启动供电。


     5.2 型式试验项目和技术要求:
     1 5.1所列的全部项目  
     2 测量电压和频率的瞬态调整率 本标准3.3.1
     3 检查空载线电压波形正弦性畸变率 本标准3.3.2
     4 自动化机组的短路保护 自动断电停机


     5.3 鉴定试验项目和技术要求:

     1 5.2所列的全部项目  
     2 机组带可控硅整流器负载试验 本标准3.3.3
     3 检查平均故障间隔期 本标准3.3.6、4.9
     4 检查启动成功率 本标准4.3.1


     5.4 检查方法
     5.4.1 检查自动化机组的冷却水、机油加热
      试验方法:接通电源,水的温度若低于15℃时加热器应加热,当温度达到50℃时加热器应停止加热。
      接通电源,机油的温度若低于15℃时加热器应加热,当温度达到30℃时加热器应停止加热。
      各试验三次,只要有一次不合格,复试次数加倍,若仍有一次不合格,则认为此项不合格。
     5.4.2 检查自动化机组的保护性能
      试验方法:机油压力低、冷却水温度高保护,采取模拟的方法;过电压保护采取调整输出电压的方法;缺相保护采取人为断开一相的方法;过载保护采取加大负载的方法。
      每项保护试验三次,只要有一次不合格,复试次数加倍,若仍有一次不合格则认为此项不合格。
     5.4.3 检查自动化机组的自动补给装置
      试验方法:在控制电路电路完全联结完毕后,将工作方式选择开关搬向自动人为放水放油至低液位,应能自动补给,当液面上升到高液位时补给应能自动停止
      试验三次,只要有一次不合格,复试次数加倍,若仍有一次不合格,则认为此项不合格。
     5.4.4 检查自动化机组的自动启动性能
      试验方法:接通启动电源,将机组工作方式选择开关搬向自动,送入启动指令,并且人为使机组启动不成功,机组应自动启动三次。
      试验三次,只要有一次不合格,复试次数加倍,若仍有一次不合格,则认为此项不合格。
     5.4.5 检查自动化机组的联动试验
      检查方法:两台机组应互为主备用,任选一台作主用,人为切断市电,主用机组自动启动成功后供电。制造一个故障,使主用机组自动停机备用机组则应自动成功后供电。使市电恢复正常,备用机组应级自动停机。
      如不合格,找出原因,排除故障。两台机组分别为主用,复试三次,如仍有一次不合格,则认为此项不合格。
     5.4.6 检查机组带可控硅负载的运行情况
      试验方法:机组带cosФ≥0.5的三相可控硅整流器负载,在机组额定容量的10%~50%范围内任一点上均应能稳定工作。
      如果产生低频振荡,应实行调整,使之能稳定工作,否则认为此项不合格。
     5.4.7 检查机组平均故障间隔期
      检查方法:机组带cosФ=0.8的额定负载,连续或累计运行1000h以上,柴油机、发电机均不应出现故障,控制电路的元件不应出现二次以上故障,否则,则认为此项不合格。
      此项指标允许在实际运行中进行考核。
     5.4.8 检查机组的启动成功率
      试验方法:试验应在符合产品技术条件规定的准备启动状态下,每给一个启动指令,启动成功后突加功率为1.0的50%的额定负载运行5min,再停机。
      试验100次。启动成功率应大于99%。否则,则认为此项不合格。

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